精刨平板与刮研平板的各种标准以及刮研工艺

时间:2012-07-15 10:23 作者:贾圣卫 点击:
精刨平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具,

 

精刨平板采用表面质量用途色法检验。精刨平板规格未能全列,请按金丝尺要求检验。0级、1级精刨平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点。3级精刨平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。2级精刨平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点。
精刨平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
精刨平板的材质以及规格:
精刨平板材料为高强度铸铁HT200,工作面硬度为HB170240,经过两次人工处理(人工退火600°700°和自然时效23年)使精刨平板的精度稳定,耐磨性能好。
下面我们一起来看一下刮研平板的工艺介绍吧:
刮研平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
刮研平板材料:高强度铸铁HT200-300。
刮研平板工作面硬度:HB170-240。
 刮研平板按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。
刮研平板能保证得到准确形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具。刮研深度对铸铁工作台使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91检定规程对刮研深度没有做出规定,这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲,在不致引起工件与铸铁平板发生研合的情况下,尽可能提高接触面积,可提高铸铁工作台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高铸铁工作台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可保证铸铁工作台有较长的使用寿命和检定周期。
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